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激光技术改变传统加工业

发布时间:2013年07月23日|浏览次数:3437|文章分类:行业新闻|文章来源:星鸿艺
    面向全球企业的中国加工业,在近年已经强大起来。原来靠别人的技术到现在的自主研发产品,中国加工业有着符合国内市场和先进的技术,星鸿艺激光就是在这样的环境下诞生。星鸿艺激光所生产的激光焊接,激光切割机不仅在中国工业上带来了提升,在中国航空业同样做出贡献。
激光焊接的主要特性 
  激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其独特的优点,已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出现,开辟了激光焊接的新领域。获得了以小孔效应为理论基础的深熔焊接,在机械、汽车、钢铁等工业领域获得了日益广泛的应用。
  
  与其它焊接技术相比,激光焊接的主要优点是:
  1、速度快、深度大、变形小。
  2、能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
  3、可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。
  4、激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,最高可达10:1。
  5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
  6、可焊接难以接近的部位,施行非接触远距离焊接,具有很大的灵活性。尤其是近几年来,在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术,使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。
  7、激光束易实现光束按时间与空间分光,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的焊接提供了条件。
 
激光切割机技术特点
    CO2激光切割机的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。在切割过程中激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。激光切割的精准度、效率和品质因不同的参数而改变, 如切割功率、速度、频率、材料厚度及材质等, 故操作人员的丰富经验尤其重要。
 
激光切割机优势
     1.切缝窄,热影响区域最小,局部变形极小,无机械变形;
     2.自动化程度高、操作简单、劳动强度低,没有污染;
     3.切割速度快,生产效率高切割速度快;
     4.生产成本低,经济效益好;该技术的有效生命周期长。
 
    星鸿艺激光激光焊接切割机占据中国市场首位,在中国工业加起到重要作用。星鸿艺激光激光切割机以自动化操作,双核技术,欧洲品牌,中国制造的特点进行产品保证。